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詳細摘要： 該機床是一種以內孔定位方式生產電機“定子”、“轉子”片的專用設備。
　　機床主要功能：
　　①設備結構簡單，維修方便，容易掌握。
　?、跐櫥课挥蓹C油泵自動將油注入，自動回油。
　　③離合器摩擦片由銅基粉末冶金燒結而成，提高了離合器使用壽命。
　?、茈姎饪刂撇捎每删幊炭刂破鳎≒LC），故障率低，可靠性高。
　?、菰撛O備可沖裁電機鐵芯端蓋，適應更廣。
　?、藜由贤衅脚_沖片質量更高。
　?、咴黾訌较蜃詣舆M給機構，可沖制錐形鐵芯定、轉子片。

詳細摘要： 該機床是一種以內孔定位方式生產電機“定子”、“轉子”片的專用設備。
　　機床主要功能：
　?、僭O備結構簡單，維修方便，容易掌握。
　?、跐櫥课挥蓹C油泵自動將油注入，自動回油。
　?、垭x合器摩擦片由銅基粉末冶金燒結而成，提高了離合器使用壽命。
　?、茈姎饪刂撇捎每删幊炭刂破鳎≒LC），故障率低，可靠性高。
　　⑤該設備可沖裁電機鐵芯端蓋，適應更廣。
　?、藜由贤衅脚_沖片質量更高。
　　⑦增加徑向自動進給機構，可沖制錐形鐵芯定、轉子片。

詳細摘要： 該機床是一種以內孔定位方式生產電機“定子”、“轉子”片的專用設備。
　　機床主要功能：
　?、僭O備結構簡單，維修方便，容易掌握。
　?、跐櫥课挥蓹C油泵自動將油注入，自動回油。
　　③離合器摩擦片由銅基粉末冶金燒結而成，提高了離合器使用壽命。
　　④電氣控制采用可編程控制器（PLC），故障率低，可靠性高。
　?、菰撛O備可沖裁電機鐵芯端蓋，適應更廣。
　　⑥加上托片平臺沖片質量更高。
　?、咴黾訌较蜃詣舆M給機構，可沖制錐形鐵芯定、轉子片。

詳細摘要： 該系列高速沖槽機是一種以內孔定位的方式生產電機定、轉子片的專用設備，沖片精度高，沖次高，其特點如下：
　　1、主傳動采用肘桿機構，曲軸轉一周，滑塊運行兩次。
　　2、分度機構采用福開森凸輪和高精度齒輪，分度精度高，運轉特性好。
　　3、具有自動壓片、卸片及調整第一槽機構。
　　4、增加附件后，可實現間隙沖槽和切向進給沖槽功能。
　　5、根據沖片直徑和槽數可由變頻器選擇最佳沖次，并可設定慢進慢退功能，提高沖片質量。
　　6、潤滑系統(tǒng)采用集中潤滑、定時潤滑，增加壓力開關，缺油可自動停機。
　　7、主電機采用變頻電機，運行平穩(wěn)可靠，可實現無級調速。
　　8、電氣控制采用可編程控制器PLC，故障率低，可靠性高，使得滑塊停車位置調整方便準確，PLC控制系統(tǒng)具有自我故障診斷能力，所有狀態(tài)監(jiān)控和系統(tǒng)故障點均能在觸摸屏上清晰顯示，維護十分方便。
　　9、電氣柜上開關按鈕功能集成在觸摸屏上，配線簡單，故障點少，操作方便。觸摸屏操作界面監(jiān)視系統(tǒng)的運行狀態(tài)以及對系統(tǒng)參數的設置、工作模式的切換。
　　10、采用專用模具后，可在沖定子槽的同時切下定子圈，大大簡化了沖片加工工藝。

詳細摘要： 該系列高速沖槽機是一種以內孔定位的方式生產電機定、轉子片的專用設備，沖片精度高，沖次高，其特點如下：
　　1、主傳動采用肘桿機構，曲軸轉一周，滑塊運行兩次。
　　2、分度機構采用福開森凸輪和高精度齒輪，分度精度高，運轉特性好。
　　3、具有自動壓片、卸片及調整第一槽機構。
　　4、增加附件后，可實現間隙沖槽和切向進給沖槽功能。
　　5、根據沖片直徑和槽數可由變頻器選擇最佳沖次，并可設定慢進慢退功能，提高沖片質量。
　　6、潤滑系統(tǒng)采用集中潤滑、定時潤滑，增加壓力開關，缺油可自動停機。
　　7、主電機采用變頻電機，運行平穩(wěn)可靠，可實現無級調速。
　　8、電氣控制采用可編程控制器PLC，故障率低，可靠性高，使得滑塊停車位置調整方便準確，PLC控制系統(tǒng)具有自我故障診斷能力，所有狀態(tài)監(jiān)控和系統(tǒng)故障點均能在觸摸屏上清晰顯示，維護十分方便。
　　9、電氣柜上開關按鈕功能集成在觸摸屏上，配線簡單，故障點少，操作方便。觸摸屏操作界面監(jiān)視系統(tǒng)的運行狀態(tài)以及對系統(tǒng)參數的設置、工作模式的切換。
　　10、采用專用模具后，可在沖定子槽的同時切下定子圈，大大簡化了沖片加工工藝。

詳細摘要： 　該機床是為適應電機行業(yè)采用“一落三”工藝生產定子硅鋼片而研制的高效專用設備，也適用于其它在其圓周上有通孔工件的沖孔。
　　機床主要功能：
　?、贈_槽數范圍寬，沖槽數可任意設定。
　　②更換產品時，不必更換齒輪，可通過人機界面（觸摸屏）輸入加工數據，節(jié)省調整時間，避免更換齒輪導致的分度精度影響。
　?、垭姎庀到y(tǒng)采用可編程控制器PLC控制，故障率低，可靠性高，控制系統(tǒng)具有自我故障診斷能力，維護十分方便。
　?、軡櫥课挥蓹C油泵自動注油，自動回油。
　　⑤磁鋼吸片，裝卸方便。

詳細摘要： 該機床是為適應電機行業(yè)采用“一落三”工藝生產定子硅鋼片而研制的高效專用設備，也適用于其它在其圓周上有通孔工件的沖孔。
　　機床主要功能：
　　①沖槽數范圍寬，沖槽數可任意設定。
　?、诟鼡Q產品時，不必更換齒輪，可通過人機界面（觸摸屏）輸入加工數據，節(jié)省調整時間，避免更換齒輪導致的分度精度影響。
　?、垭姎庀到y(tǒng)采用可編程控制器PLC控制，故障率低，可靠性高，控制系統(tǒng)具有自我故障診斷能力，維護十分方便。
　?、軡櫥课挥蓹C油泵自動注油，自動回油。
　　⑤磁鋼吸片，裝卸方便。

詳細摘要： 該機床是為適應電機行業(yè)采用“一落三”工藝生產定子硅鋼片而研制的高效專用設備，也適用于其它在其圓周上有通孔工件的沖孔。
　　機床主要功能：
　　①沖槽數范圍寬，沖槽數可任意設定。
　?、诟鼡Q產品時，不必更換齒輪，可通過人機界面（觸摸屏）輸入加工數據，節(jié)省調整時間，避免更換齒輪導致的分度精度影響。
　?、垭姎庀到y(tǒng)采用可編程控制器PLC控制，故障率低，可靠性高，控制系統(tǒng)具有自我故障診斷能力，維護十分方便。
　?、軡櫥课挥蓹C油泵自動注油，自動回油。
　?、荽配撐b卸方便。

詳細摘要： 該系列沖槽機是用于沖裁電機轉子和定子硅鋼片槽孔的高精度專用設備，也適用于在其圓周上有均勻分布的通孔工件的沖孔。
　　機床主要功能：
　　1、沖槽數范圍寬（3～999槽），通過伺服控制系統(tǒng)可得到理想的分度精度。
　　2、滑塊往復運動的驅動采用伺服電機驅動偏心曲軸360°旋轉來實現，運動過程由伺服系統(tǒng)柔性化控制，高低速均能滿足沖裁力要求。滑塊上止點位置由伺服程序精確控制，無需調整。
　　3、通過程序設置可實現鐵芯螺旋斜槽、間歇槽的沖制；增加程序選項和徑向伺服進給裝置可實現錐形電機沖片的沖制。
　　4、更換產品時，不必更換齒輪，通過人機界面（觸摸屏）即可便捷地完成加工數據的設定，節(jié)省了調整時間，避免了更換齒輪導致的分度精度影響。
　　5、可接入沖槽速度的慢進慢退功能，且可設定末槽回原點速度，保證沖片質量。
　　6、通過觸摸屏設置可以實現任意位置原點設定功能及調整第一槽位置功能。
　　7、具有故障報警及自診斷功能，可以確保設備運行在良好狀態(tài)，同時可根據顯示的故障信息及時解決問題。
　　8、滑塊驅動部分結構簡單，取消傳統(tǒng)結構中的飛輪、離合器、推桿、擺桿等零件，氣路、油路控制簡單，維護方便，故障率低，大大提高機床的使用壽命。

詳細摘要： 該系列沖槽機是用于沖裁電機轉子和定子硅鋼片槽孔的高精度專用設備，也適用于在其圓周上有均勻分布的通孔工件的沖孔。
　　機床主要功能：
　　1、沖槽數范圍寬（3～999槽），通過伺服控制系統(tǒng)可得到理想的分度精度。
　　2、滑塊往復運動的驅動采用伺服電機驅動偏心曲軸360°旋轉來實現，運動過程由伺服系統(tǒng)柔性化控制，高低速均能滿足沖裁力要求?；瑝K上止點位置由伺服程序精確控制，無需調整。
　　3、通過程序設置可實現鐵芯螺旋斜槽、間歇槽的沖制。
　　4、更換產品時，不必更換齒輪，通過人機界面（觸摸屏）即可便捷地完成加工數據的設定，節(jié)省了調整時間，避免了更換齒輪導致的分度精度影響。
　　5、可接入沖槽速度的慢進慢退功能，且可設定末槽回原點速度，保證沖片質量。
　　6、通過觸摸屏設置可以實現任意位置原點設定功能及調整第一槽位置功能。
　　7、具有故障報警及自診斷功能，可以確保設備運行在良好狀態(tài)，同時可根據顯示的故障信息及時解決問題。
　　8、滑塊驅動部分結構簡單，取消傳統(tǒng)結構中的飛輪、離合器、推桿、擺桿等零件，氣路、油路控制簡單，維護方便，故障率低，大大提高機床的使用壽命。

詳細摘要： 該系列沖槽機是用于沖裁電機轉子和定子硅鋼片槽孔的高精度專用設備，也適用于在其圓周上有均勻分布的通孔工件的沖孔。
　　機床主要功能：
　　1、沖槽數范圍寬（3～999槽），通過伺服控制系統(tǒng)可得到理想的分度精度。
　　2、滑塊往復運動的驅動采用伺服電機驅動偏心曲軸360°旋轉來實現，運動過程由伺服系統(tǒng)柔性化控制，高低速均能滿足沖裁力要求?；瑝K上止點位置由伺服程序精確控制，無需調整。
　　3、通過程序設置可實現鐵芯螺旋斜槽、間歇槽的沖制。
　　4、更換產品時，不必更換齒輪，通過人機界面（觸摸屏）即可便捷地完成加工數據的設定，節(jié)省了調整時間，避免了更換齒輪導致的分度精度影響。
　　5、可接入沖槽速度的慢進慢退功能，且可設定末槽回原點速度，保證沖片質量。
　　6、通過觸摸屏設置可以實現任意位置原點設定功能及調整第一槽位置功能。
　　7、具有故障報警及自診斷功能，可以確保設備運行在良好狀態(tài)，同時可根據顯示的故障信息及時解決問題。
　　8、滑塊驅動部分結構簡單，取消傳統(tǒng)結構中的飛輪、離合器、推桿、擺桿等零件，氣路、油路控制簡單，維護方便，故障率低，大大提高機床的使用壽命。

詳細摘要： 該系列高速沖槽機是用于沖裁電機轉子和定子硅鋼片槽孔的高效專用設備，也適用于在其圓周上有均勻分布的通孔工件的沖裁。
　　沖槽數范圍寬（3～999槽），分度速度和精度由進口伺服控制系統(tǒng)可靠保證。
　　滑塊驅動采用杠桿機構，飛輪能量大，可實現低速沖裁；滑塊上止點調整采用程序自動控制，系統(tǒng)自動校正。
　　3、喉深可達420mm，適應方片切圓及更大尺寸范圍沖片的沖裁。
　　4、通過觸摸屏設置可實現鐵芯螺旋斜槽的沖制。
　　5、通過增加程序模塊、觸摸屏設置可實現間歇沖槽功能。
　　6、增加程序選項和伺服進給裝置可實現鐵芯切向斜槽的沖制。
　　7、更換產品時，不必更換齒輪，通過觸摸屏便捷地完成參數設定，節(jié)省調整時間，避免更換齒輪導致的分度精度影響。
　　8、開關按鈕功能集成在觸摸屏上，配線簡單，故障點少，操作方便。觸摸屏上顯示的加工參數可全屏顯示，便于觀察，提高工作效率。
　　9、主電機采用變頻調速電機，運行平穩(wěn)可靠，可接入沖槽速度的慢進慢退功能，同時可設定末槽回原點速度，保證沖片質量。
　　10、通過程序選項可實現沖制通風槽功能，通風槽程序存儲空間可任意擴展。
　　11、通過觸摸屏設置可以實現任意位置原點設定功能（斷電原點記憶保持功能）及調整第一槽位置功能。
　　12、通過觸摸屏設置可以實現壓片和卸片功能是否接入及接入的延時時間設定。
　　13、具有故障報警及自診斷功能，可根據顯示的故障信息及時解決問題。
　　14、潤滑系統(tǒng)采用集中潤滑、定時潤滑，增加壓力開關，缺油可自動停機。分度箱單獨供油潤滑，保證分度齒輪的傳動精度。
　　15、采用專用模具后，可在沖定子槽的同時切下定子圈，大大簡化了沖片加工工藝。

詳細摘要： 該系列高速沖槽機是用于沖裁電機轉子和定子硅鋼片槽孔的高效專用設備，也適用于在其圓周上有均勻分布的通孔工件的沖裁。
　　沖槽數范圍寬（3～999槽），分度速度和精度由進口伺服控制系統(tǒng)可靠保證。
　　主傳動采用肘桿機構（曲軸轉一周，滑塊運行兩次）及中慣量高速伺服電機，可實現更高的沖次。
　　3、通過觸摸屏設置可實現鐵芯螺旋斜槽的沖制。
　　4、通過增加程序模塊、觸摸屏設置可實現間歇沖槽功能。
　　5、增加程序選項和伺服進給裝置可實現鐵芯切向斜槽的沖制。
　　6、增加程序選項和伺服徑向進給裝置可實現錐形電機沖片的沖制。
　　7、更換產品時，不必更換齒輪，通過觸摸屏便捷地完成參數設定，節(jié)省調整時間，避免更換齒輪導致的分度精度影響。
　　8、開關按鈕功能集成在觸摸屏上，配線簡單，故障點少，操作方便。觸摸屏上顯示的加工參數可全屏顯示，便于觀察，提高工作效率。
　　9、主電機采用變頻調速電機，運行平穩(wěn)可靠，可接入沖槽速度的慢進慢退功能，同時可設定末槽回原點速度，保證沖片質量。
　　10、通過程序選項可實現沖制通風槽功能，通風槽程序存儲空間可任意擴展。
　　11、通過觸摸屏設置可以實現任意位置原點設定功能（斷電原點記憶保持功能）及調整第一槽位置功能。
　　12、通過觸摸屏設置可以實現壓片和卸片功能是否接入及接入的延時時間設定。
　　13、具有故障報警及自診斷功能，可根據顯示的故障信息及時解決問題。
　　14、潤滑系統(tǒng)采用集中潤滑、定時潤滑，增加壓力開關，缺油可自動停機。分度箱單獨供油潤滑，保證分度齒輪的傳動精度。
　　15、采用專用模具后，可在沖定子槽的同時切下定子圈，大大簡化了沖片加工工藝。

詳細摘要： 該系列高速沖槽機是用于沖裁電機轉子和定子硅鋼片槽孔的高效專用設備，也適用于在其圓周上有均勻分布的通孔工件的沖裁。
　　1、沖槽數范圍寬（3～999槽），分度速度和精度由進口伺服控制系統(tǒng)可靠保證。
　　2、滑塊驅動采用杠桿機構，飛輪能量大，可實現低速沖裁；滑塊上止點調整采用程序自動控制，系統(tǒng)自動校正。
　　3、滑塊部分增加伺服提升機構，在取放沖片時，滑塊能提升一定高度，為實現機器人（機械手）自動上下料提供空間保障。
　　4、通過觸摸屏設置可實現鐵芯螺旋斜槽的沖制。
　　5、通過增加程序模塊、觸摸屏設置可實現間歇沖槽功能。
　　6、增加程序選項和伺服進給裝置可實現鐵芯切向斜槽的沖制。
　　7、更換產品時，不必更換齒輪，通過觸摸屏便捷地完成參數設定，節(jié)省調整時間，避免更換齒輪導致的分度精度影響。
　　8、開關按鈕功能集成在觸摸屏上，配線簡單，故障點少，操作方便。觸摸屏上顯示的加工參數可全屏顯示，便于觀察，提高工作效率。
　　9、主電機采用變頻調速電機，運行平穩(wěn)可靠，可接入沖槽速度的慢進慢退功能，同時可設定末槽回原點速度，保證沖片質量。
　　10、通過程序選項可實現沖制通風槽功能，通風槽程序存儲空間可任意擴展。
　　11、通過觸摸屏設置可以實現任意位置原點設定功能（斷電原點記憶保持功能）及調整第一槽位置功能。
　　12、通過觸摸屏設置可以實現壓片和卸片功能是否接入及接入的延時時間設定。
　　13、具有故障報警及自診斷功能，可根據顯示的故障信息及時解決問題。
　　14、潤滑系統(tǒng)采用集中潤滑、定時潤滑，增加壓力開關，缺油可自動停機。分度箱單獨供油潤滑，保證分度齒輪的傳動精度。
　　15、采用專用模具后，可在沖定子槽的同時切下定子圈，大大簡化了沖片加工工藝。

詳細摘要： 該系列高速沖槽機是用于沖裁電機轉子和定子硅鋼片槽孔的高效專用設備，也適用于在其圓周上有均勻分布的通孔工件的沖裁。
　　1、沖槽數范圍寬（3～999槽），分度速度和精度由進口伺服控制系統(tǒng)可靠保證。
　　2、主傳動采用肘桿機構（曲軸轉一周，滑塊運行兩次）及中慣量高速伺服電機，可實現更高的沖次。
　　3、通過觸摸屏設置可實現鐵芯螺旋斜槽的沖制。
　　4、通過增加程序模塊、觸摸屏設置可實現間歇沖槽功能。
　　5、增加程序選項和伺服進給裝置可實現鐵芯切向斜槽的沖制。
　　6、增加程序選項和伺服徑向進給裝置可實現錐形電機沖片的沖制。
　　7、更換產品時，不必更換齒輪，通過觸摸屏便捷地完成參數設定，節(jié)省調整時間，避免更換齒輪導致的分度精度影響。
　　8、開關按鈕功能集成在觸摸屏上，配線簡單，故障點少，操作方便。觸摸屏上顯示的加工參數可全屏顯示，便于觀察，提高工作效率。
　　9、主電機采用變頻調速電機，運行平穩(wěn)可靠，可接入沖槽速度的慢進慢退功能，同時可設定末槽回原點速度，保證沖片質量。
　　10、通過程序選項可實現沖制通風槽功能，通風槽程序存儲空間可任意擴展。
　　11、通過觸摸屏設置可以實現任意位置原點設定功能（斷電原點記憶保持功能）及調整第一槽位置功能。
　　12、通過觸摸屏設置可以實現壓片和卸片功能是否接入及接入的延時時間設定。
　　13、具有故障報警及自診斷功能，可根據顯示的故障信息及時解決問題。
　　14、潤滑系統(tǒng)采用集中潤滑、定時潤滑，增加壓力開關，缺油可自動停機。分度箱單獨供油潤滑，保證分度齒輪的傳動精度。
　　15、采用專用模具后，可在沖定子槽的同時切下定子圈，大大簡化了沖片加工工藝。

詳細摘要： 該系列高速沖槽機是用于沖裁電機轉子和定子硅鋼片槽孔的高效專用設備，也適用于在其圓周上有均勻分布的通孔工件的沖裁。
　　1、沖槽數范圍寬（3～999槽），分度速度和精度由進口伺服控制系統(tǒng)可靠保證。
　　2、通過伺服驅動滑塊提升機構可實現電控任意間歇沖槽功能。
　　3、通過程序選項、觸摸屏設置可以實現鐵芯螺旋斜槽的沖制。
　　4、增加程序選項和伺服進給裝置可實現鐵芯切向斜槽的沖制。
　　5、更換產品時，不必更換齒輪，通過人機界面（觸摸屏）即可完成沖片參數設定，節(jié)省了調整時間，避免了更換齒輪導致分度精度影響。
　　6、主電機采用變頻調速電機，運行平穩(wěn)可靠，可接入沖槽速度慢進慢退功能，同時可設定末槽回原點速度，保證沖片質量。
　　7、通過程序選項可以實現沖制通風槽功能，通風槽程序存儲空間可任意擴展。
　　8、通過觸摸屏設置可以實現任意位置原點設定功能及調整第一槽位置功能、正反片對中調整功能。
　　9、通過觸摸屏設置可以實現壓片和卸片功能是否接入及接入的延時設定，滿足客戶需求。打開式壓片機構固定于床身底座，操作可靠、方便。卸片機構采用三氣缸卸片裝置，保證大直徑沖片的精度。
　　10、床身移動采用伺服電機＋高精度滾珠絲杠驅動，高精度滾珠直線導軌導向，定位快速準確，能實現沖片一次定位完成沖制定、轉子功能。床身鎖緊采用四點自動液壓鎖緊機構，鎖緊可靠。床身為420大喉深尺寸，適合方片等大直徑沖片或者安裝導柱導套深度大的模具。
　　11、滑塊驅動采用杠桿機構，飛輪能量大，可實現低速沖裁；滑塊上止點調整采用程序自動控制，系統(tǒng)自動校正；滑塊部分增加伺服提升機構，在取放沖片時，滑塊能提升一定高度，為實現機器人（機械手）自動上下料提供空間保障。
　　12、工作臺具有升降調節(jié)功能，調節(jié)范圍為0-7mm，并具有液壓鎖緊功能。
　　13、具有故障報警及自診斷功能，可以確保設備運行在良好狀態(tài)，同時可根據顯示的故障信息及時解決問題。
　　14、潤滑系統(tǒng)采用集中潤滑、定時潤滑，增加壓力開關，缺油可自動停機。分度箱單獨供油潤滑，保證分度齒輪的傳動精度。
　　15、采用專用模具后，可在沖定子槽的同時切下定子圈，大大簡化了沖片加工工藝。

詳細摘要： 該系列高速沖槽機是用于沖裁電機轉子和定子硅鋼片槽孔的高效專用設備，也適用于在其圓周上有均勻分布的通孔工件的沖裁。
　　1、沖槽數范圍寬（3～999槽），分度速度和精度由進口伺服控制系統(tǒng)可靠保證。
　　2、滑塊驅動采用杠桿機構，飛輪能量大，可實現低速沖裁；滑塊上止點調整采用程序自動控制，系統(tǒng)自動校正。
　　3、滑塊部分可增加伺服提升機構，在取放沖片時，滑塊能提升一定高度，為實現機器人（機械手）自動上下料提供空間保障。
　　4、通過觸摸屏設置可實現鐵芯螺旋斜槽的沖制。
　　5、通過增加程序模塊、觸摸屏設置或增加伺服驅動滑塊提升機構可實現間歇沖槽功能。
　　6、增加程序選項和伺服進給裝置可實現鐵芯切向斜槽的沖制。
　　7、更換產品時，不必更換齒輪，通過觸摸屏便捷地完成參數設定，節(jié)省調整時間，避免更換齒輪導致的分度精度影響。
　　8、開關按鈕功能集成在觸摸屏上，配線簡單，故障點少，操作方便。觸摸屏上顯示的加工參數可全屏顯示，便于觀察，提高工作效率。
　　9、主電機采用變頻調速電機，運行平穩(wěn)可靠，可接入沖槽速度的慢進慢退功能，同時可設定末槽回原點速度，保證沖片質量。
　　10、通過程序選項可實現沖制通風槽功能，通風槽程序存儲空間可任意擴展。
　　11、通過觸摸屏設置可以實現任意位置原點設定功能（斷電原點記憶保持功能）及調整第一槽位置功能。
　　12、通過觸摸屏設置可以實現壓片和卸片功能是否接入及接入的延時時間設定。
　　13、具有故障報警及自診斷功能，可根據顯示的故障信息及時解決問題。
　　14、潤滑系統(tǒng)采用集中潤滑、定時潤滑，增加壓力開關，缺油可自動停機。分度箱單獨供油潤滑，保證分度齒輪的傳動精度。
　　15、采用專用模具后，可在沖定子槽的同時切下定子圈，大大簡化了沖片加工工藝。

詳細摘要： 該系列高速沖槽機是用于沖裁電機轉子和定子硅鋼片槽孔的高效專用設備，也適用于在其圓周上有均勻分布的通孔工件的沖裁。
　　1、沖槽數范圍寬（3～999槽），分度速度和精度由進口伺服控制系統(tǒng)可靠保證。
　　2、通過觸摸屏設置可實現鐵芯螺旋斜槽的沖制。
　　3、增加程序選項和伺服進給裝置可實現鐵芯切向斜槽的沖制。
　　4、更換產品時，不必更換齒輪，通過觸摸屏便捷地完成參數設定，節(jié)省調整時間，避免更換齒輪導致的分度精度影響。
　　5、開關按鈕功能集成在觸摸屏上，配線簡單，故障點少，操作方便。觸摸屏上顯示的加工參數可全屏顯示，便于觀察，提高工作效率。
　　6、主電機采用變頻調速電機，運行平穩(wěn)可靠，可接入沖槽速度的慢進慢退功能，同時可設定末槽回原點速度，保證沖片質量。
　　7、通過程序選項可實現沖制通風槽功能，通風槽程序存儲空間可任意擴展。
　　8、通過觸摸屏設置可以實現任意位置原點設定功能（斷電原點記憶保持功能）及調整第一槽位置功能。
　　9、通過觸摸屏設置可以實現壓片和卸片功能是否接入及接入的延時時間設定。
　　10、具有故障報警及自診斷功能，可根據顯示的故障信息及時解決問題。
　　11、潤滑系統(tǒng)采用集中潤滑、定時潤滑，增加壓力開關，缺油可自動停機。分度箱單獨供油潤滑，保證分度齒輪的傳動精度。
　　12、采用專用模具后，可在沖定子槽的同時切下定子圈，大大簡化了沖片加工工藝。