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隨著破碎機研發(fā)工作不斷取得新的技術成果,破碎機的應用領域得到了很大的拓展,在新材料研發(fā)生產工作中正發(fā)揮著重要的作用。其高效細碎機的研發(fā),特別適用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、鋼砂等多種硬、脆物料的細碎與中碎,是一種高效,節(jié)能的碎石制砂設備。 材料和熱處理對提高高效細碎機齒輪的承載能力, 減少尺寸和重量起決定性的作用。改進材料和熱處理的目的, 主要是為了提高齒面硬度和齒輪的綜合機械強度,這樣就可以顯著地提高齒輪的耐磨性和承載能力,從而大大地提高了齒輪接觸強度的安全系數(shù)和使用壽命,減小齒輪的尺寸、重量和齒輪副中心距??偟膩砜?,在20 世紀40年代和50年代多用碳鋼來制造齒輪;在20世紀60年代就改用了合金鋼;而在20世紀70年代則趨向用滲碳淬火或氮化鋼來制造齒輪;現(xiàn)代已出現(xiàn)了專用特種齒輪鋼(如SNCM 8, SCM 4)。高效細碎機 對輥式破碎機 反擊式制砂機 顎式破碎機 反擊式破碎機 錘式破碎機 第三代制砂機 制砂機械 灰土攪拌機 穩(wěn)定土拌合機 穩(wěn)定土篩土機 加氣磚設備 加氣磚生產線 粉煤灰灰砂磚機 蒸壓灰砂磚機 加氣混凝土設備 加氣磚設備 加氣混凝土砌塊設備 加氣混凝土生產線 這就是所說的硬齒面齒輪, 它的材料的冶煉采用爐外真空處理,個別重要零件還采用電解真空冶煉。在熱處理方面, 雖然滲碳淬火齒輪對提高齒輪的承載能力優(yōu)越性很大, 但淬火后必須進行磨齒,而磨齒加工的生產效率是很低的。所以,目前有些齒輪已改用輝火離子氮化處理來克服滲碳淬火處理的缺點。
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